PET片材生产线

       技术充分吸收、消化欧、美的世界挤板技术，主要零部件选用世界的产品例如螺杆、机筒、辊筒等，成套设备的能耗、智能化、自动化指标及安.全标准、工艺标准等，均已达到或接近世界产品的标准。本系列产品拥有多项发明及实用新型，为替代进口设备的，但却拥有性价比优势。片材广泛用于一次性杯子，餐盒等成型，还可用于玩具等产品的包装材料。

        PET片材生产线是我公司目前技术较先进，工艺成熟，设备性能稳定的片材生产线之一，采用三辊压延工艺技术，主要由挤出机，液压换网器，衣架式模头，三棍压光机，冷却牵引托架，双工位收卷装置等组成。设备结构紧凑，性能优越，螺杆、机筒经优化设计，整机具有塑化均匀、挤出稳定、产量高、寿命长等优点。缜密的定型压光装置，通过其良好的调整功能，使片材定型优良。该设备所生产的PET片材可经热成型加工成各种包装产品，具有良好的气体阻隔性，不含其他添加助剂，纯净卫生，具有良好的韧性和延伸性，优良的回收性等特点，可广泛应用于电器、玩具、食品、医药等各类包装及广大印刷行业。与国内同类设备相比，综合性更高百分之30以上，此生产线同时也可用于PS,PP,PE等片材制品。

PET片材生产线设备特点：
1.特殊的螺杆设计，在保证混炼及高塑化能力外提高单位产能，产能1.5吨/小时。
2.采用内堵衣架型模头双节流设计，在保证厚薄均匀度的前提下能够在线调节制品宽度。
    国外进口电器元件实时调控系统，保证系统稳定性及可靠性。
4.螺旋内流道三辊压光机，内壁数控车洗，保证温度控制±1℃。
5.采用西门子PLC，全系统自动化控制，无需人工调节。
6.全自动双工位收卷机，伺服电机控制，快车速60m/min